JUPITER-9000K/6000K/3000K-H1

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JUPITER-9000K/6000K/3000K-H1 – 是来自华为全新一代、经过全方位优化的工业级一体化智能箱变解决方案。该设备将低压配电柜、高效率油浸式变压器和中压环网柜(RMU)集成在标准的 20 英尺集装箱内,极大简化了现场施工,并全面提升了整站的发电收益。

JUPITER-9000K/6000K/3000K-H1 系列产品是一款智能化箱式变电站系统。该系统实现了深度一体化集成,在出厂前已完成全套组装与严格测试。通过内置 SACU 智能控制单元,该智能箱变(STS)不仅能执行常规的升压输电任务,更作为一个数字化管理中心,实现了对整个低压和中压电气系统的实时监控。

核心亮点

  • 极简极速施工:采用完整的 20 英尺标准集装箱设计,彻底免除了现场复杂的内部电缆接头制作流程,极大优化了运输与安装效率。

  • 全方位智能监控:支持对变压器、低压室和中压环网柜(RMU)的实时状态检测。内置高精度传感器,便于实现电气参数监控与断路器的远程控制。

  • 高效高产收益:配备高效率变压器,最大程度降低空载损耗与负载损耗,确保为投资方带来最佳的发电收益。

  • 最高级别安全防护:符合 IEC 61641 标准,低压侧(LV 配电柜)具备高达 C1 级的弧闪防护能力。完善的中压电弧防护设计,切实保障运维技术人员的绝对安全。

  • 绿色环保效益(可选):智能箱变支持采用植物油(天然酯),可在 28 天内实现高达 98% 的生物降解率,且闪点≥350°C,具备卓越的防火阻燃性能。

为什么选择 JUPITER-9000K/6000K/3000K-H1 ?

  • 自带一体化通信:内置 SACU 单元,支持 Modbus TCP 协议,可直接顺畅对接中央控制系统,无需外挂独立的通信机柜。

  • 稳定远程运维:得益于智能传感器系统,技术人员可远程实现中压真空断路器(VCB)和低压万能式断路器(ACB)的分合闸操作,无需直接身体接触。

  • 智能散热系统:经过优化的散热设计无需横向气流,大幅提升了设备的可用性并简化了日常维护工作。

  • 耐受极端恶劣环境:外壳具有极高的耐用性,支持 -25°C 至 60°C 的宽工作温度范围,并符合 C4-H/C5-M 防腐蚀和抗盐雾标准。

  • 智能无油漏排集设计:内置集油槽简化了运行管理,彻底消除了变压器油泄漏至周围环境的风险。

  • 严苛的出厂全项测试:从微小元器件到全套整体解决方案,均经过华为的严格测试验证,确保全生命周期的超高可靠性。

技术参数摘要

  • 该系列支持的型号:JUPITER-9000K-H1、JUPITER-6000K-H1、JUPITER-3000K-H1。

  • 最大 AC 输出功率(在 40°C 时):分别可达 9,000 kVA、6,600 kVA 和 3,300 kVA。

  • 兼容的逆变器 / PCS 型号:完美适配 SUN2000-330KTL-H1 智能组串式逆变器和 LUNA2000-213KTL-H0 储能智能变流器。

  • 额定输入/输出电压:低压输入 800 V,中压输出覆盖 10 kV 至 35 kV。

  • 中压环网柜(RMU)保护装置:采用 SF6 气体绝缘的中压真空断路器。

  • 隔舱防护等级:低压(LV)和中压(MV)隔舱均达到 IP54 标准。

  • 标准外形尺寸(宽 x 高 x 深):6,058×2,896×2,438 mm(标准 20 英尺高箱 ISO 集装箱尺寸)。

  • 系统总重量:对应重量分别为 < 28 吨(9000K 版本)、< 23 吨(6000K 版本)和 < 15 吨(3000K 版本)。

JUPITER-9000K/6000K/3000K-H1 技术规格

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